3月2日上午，邵阳纺织机械有限责任公司加工事业部车间内，各类机床轰鸣，螺杆、螺杆套正加紧加工中；离车间不远处的办公楼里，纺织机械生产线研发团队按照客户的需求，设计熔喷无纺布生产线。为及时向客户交付疫情防控物资生产设备，该公司正同步推进物资采购、设备设计、核心部件加工，快马加鞭加快生产。

熔喷无纺布是口罩的核心滤材，也是当前口罩生产中最紧缺的原料。为应对疫情防控需求，国内口罩生产线正快速增加，但熔喷布设备却因关键零部件采购周期长，难以在短期内交付，造成熔喷布产量难以在短期内激增，成为掣肘口罩产量的瓶颈。

为有效缓解熔喷无纺布紧缺的局面，中石化集团江苏仪征化纤公司决定新建8条熔喷无纺布生产线。该公司计划每天生产8吨N95熔喷布，或生产医用平面口罩原料12吨，这些原料可以生产240万片N95口罩，或生产医用平面口罩1200万片。2月25日，该公司将这笔订单交给了邵纺机。

生产熔喷无纺布生产线设备，对作为国内制造高端无纺布设备龙头厂家的邵纺机来说毫无压力，但客户的一个要求却给他们出了大难题——一个半月内要交出首条生产线，3个月内8条生产线要全部交付使用，而熔喷无纺布生产线正常交货周期为6个月。

螺杆和螺杆套是生产纺织机械的核心部件，技术含量高。生产的螺杆需要通过精车、氮化等几十道工序，调质定性，以提高硬度，确保其维氏硬度达到1000以上；螺杆套生产的误差不得超过10丝，也就几根头发的厚度。按照正常加工速度，生产一件螺杆和螺杆套产品，就要半个月的时间。纺织机械与汽车类组装产品不同，每条生产线、每台机械都属于定制产品，企业要根据客户的特殊需求进行设计研发，需要一定的时间。而定制的纺织机械原材料也要向钢铁企业定制，钢铁企业生产也需要时间。

为支持国家疫情防控工作，邵纺机决心勇挑重担。为全面加快生产进度，该公司统筹推进，把物资采购、设备设计、核心部件加工同步推进。研发人员加班加点设计研发生产线，每天加班到深夜；加工事业部实施员工生产“三班倒”制度，做到人停机不停；采购部门则在全国范围内加紧选购原材料。

邵纺机还召开了仪征项目誓师动员大会，成立了党员突击队、志愿者服务队等4支队伍，号召全体员工为荣誉而战，学习“火神山精神”“雷神山精神”，跑出“中国速度”，保质保量按时完成订单任务，为打赢疫情防控阻击战贡献力量。

该公司相关负责人介绍，目前，原料采购、核心部件、生产线设计研发都在有条不紊地推进，其中生产线设计方案已出炉，设计团队正在加紧审查、修改。